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焊接性
指管材在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。
冲压性
指异型管经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。
冷弯性
异型管材料在常温下能承受弯曲而不破裂的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。
异型管使用氧气顶吹转炉的优势
氧气顶吹转炉炼钢与其它异型管炼钢方法相比，具有一定的优越性。其优势主要表现在以下：
（一）成本低
建氧气顶吹转炉所需的基本建设的单位投资，比同规模的平炉节约30％左右。另外投产后的管理费用，转炉比平炉要节省，而且随着转炉煤气回收技术的广泛推广和应用，利用转炉余热锅炉产生蒸气及转炉煤气发电，使转炉逐步走向负能炼钢。
（二）质量好
氧气顶吹转炉所冶炼的异型管钢种不但包括全部平炉钢，而且还包括相当大的一部分电弧炉钢。其质量与平炉钢基本相同甚至更优，氧气顶吹转炉钢的深冲性能和延展性好，适宜轧制板、管、丝、带等钢材。
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异型管冷弯成型的工艺要点
（一）量元素
为了提高异型管焊接的抗冷裂性能和低温韧性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又会影响钢材的强度。为了弥补这一缺陷，在钢材冶炼过程中，可通过加入多种量元素，特别是B等能对材料淬透性有强烈影响的元素，来提高材料的淬透性。这样处理的调质钢，不仅具有足够高的强度，而且具有良好的塑性和韧性。所以为了达到相同的强度，高强钢所需的合金元素含量比正火钢低，热影响区淬硬倾向小，冷裂纹敏感性低。S、P和杂质对加工性能有一定的影响，其中非金属夹杂物在轧制时会沿轧制方向形成纤维状组织，在辊式冷弯成型时易产生边角部裂纹。
（二）冷弯缺陷
异型管冷弯成型过程是一个十分复杂的过程，如果设计不合理，在调试过程中会出现边部波浪，袋形波，纵向弯曲，角部皱褶，裂纹及扭曲等变形缺陷，这些问题往往在调试生产过程中才能发现，而一旦发现这些问题必须很好地解决，否则变形缺陷的存在会进一步破坏异型管钢板的冷弯成型工艺性。
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